●内蒙古新建甲醇项目获批。1月16日,中广核兴安盟甲醇项目一期年产40万吨生物质绿甲醇项目通过备案批复。
项目建设规模包括:项目主项装置主要为仪表空压装置、生物质气化、合成气净化、硫回收制酸、绿色甲醇合成及配套的公铺组成的系统。项目工艺装置建设规模依据风电发电满负荷运行工况下设计建设,年生产量按实际新能源发电及制氢量为准,本项目甲醇规模为40万吨年(规模),消耗生物质用量为50万吨/年。
2023年12月,中广核赤峰市巴林左旗百万吨甲醇一期年产20万吨生物质制甲醇项目获备案,项目建设地点为内蒙古赤峰市巴林左旗林东产业园凤凰山工业集聚区,计划2024年5月开工建设,2026年4月项目建成。
项目总投资94800万元,工艺装置建设规模依据风光发电满负荷运行工况下设计建设,年生产量按实际新能源发电及制氢量为准,甲醇规模为20万吨/年(规模),实际产量为17.5 万吨/年,消耗生物质用量为20万吨/年。
●中煤陕西能源化工公司煤化工项目审查。2月24日,中煤陕西能源化工集团有限公司煤化工二期项目系统辅助装置基础设计完成审查。至此,该项目所有装置基础设计完成审查,由勘察设计转入建设准备阶段,为装置EPC发包和项目开工建设奠定坚实基础。
据悉,该项目在行业首次实施了大型工程项目顶层优化设计,形成了覆盖总体框架、工艺孪生、互联建设、资产绩效等15套方案,提出了国内领先的能耗、碳排放、环保、数字化建设目标。同时该项目在总体设计过程中,充分考虑一期和二期项目的统一、协调和耦合,在物流、能流利用、公用工程和辅助工程冗余共享,装置布局协同等方面最优设计。
同时,该公司积极开展设计优化工作,在工艺、设备、布局等方面形成41项优化成果,有效降低装置投资约9000万元,预计投产后降低生产成本约6000万元。创造性地进行气化渣水和框架合并、UNIPOL聚丙烯不单设乙烯精制系统等优化。空分装置首次应用40MW国产超大型电动机,实现国产替代,较进口设备降低50%。利用液氧、液空内能相互转化、存储技术,将开发稳定性高、节能效果明显的蓄能型空分工业化装置。
该项目打破工艺包提交后再进行基础设计的常规,科学统筹基础设计招标,在国内首次实现工艺包编制与基础设计同时开展,仅用8个月时间交替完成。创造性地组织基础设计内部预审、设计院互审、专家评审,有效保证基础设计审查质量。
中煤榆林煤炭深加工基地项目(煤化工二期项目)总投资206.12亿元,以煤为原料生产200万吨/年甲醇,进一步加工生产70万吨/年烯烃,另外自现有工程获得16.6万吨/年液体丙烯,最终生产35万吨/年聚乙烯、55万吨/年聚丙烯。
●内蒙古将新建260万吨甲醇项目。近日,内蒙古兴安盟行政公署与中广核风电有限公司、中化学建设投资集团有限公司,就中广核兴安盟200万千瓦风电制氢制甲醇一体化项目,共同签署了合作开发协议。
该项目总投资约160亿元,年生产约80万吨绿色甲醇。其中一期将建设100万千瓦风电项目,年产约40万吨绿色甲醇,计划于2024~2025年实施。
中广核兴安盟200万千瓦风电制氢制甲醇一体化项目总投资160亿元,项目位于内蒙古兴安盟,项目由中广核风电有限公司、中化学建设投资集团有限公司建设。
该项目是2024年继赤峰巴林左旗百万吨甲醇项目、兴安盟乌兰浩特市40万吨绿甲醇项目、兴安盟科尔右翼前旗40万吨绿甲醇项目相继备案之后,中广核又一绿甲醇项目在兴安盟完成签约。
中广核风电有限公司是中国广核集团的全资子公司,注册资金103亿元人民币,专业从事风电项目的投资开发、工程建设、生产运维,致力于环境保护和节能减排,实现社会效益和经济效益的双赢。
●神化包头新建煤化工项目招标。近日,国家能源集团包头煤化工有限责任公司神华包头煤制烯烃升级示范项目聚丙烯技术许可、工艺包编制、培训、总体设计、基础设计及技术服务公开招标。
2023年9月份,由国家能源集团包头煤化工有限责任公司实施的煤制烯烃升级示范项目开工仪式在内蒙古自治区包头市隆重举行,标志着这一超级项目在一期项目商业化运行后,二期工程开工。
据悉,国家能源集团包头煤制烯烃升级示范项目是国能包头煤化工有限责任公司在已运行多年的世界首套煤制烯烃示范装置基础上实施的升级示范工程,建设规模为年产200万吨甲醇、75万吨聚烯烃,并通过与新能源同步规划建设,实现煤化工与绿电、绿氢、绿氧深度耦合发展。该项目采用先进工艺和节能环保技术,关键设备基本实现国产化,装置能效、水效指标均达到或优于行业标杆水平;项目建成后,国能包头煤化工甲醇产能将提升至380万吨/年,聚烯烃产能将提升至135万吨/年,年转化煤炭780万吨。未来国家能源集团还将在升级示范项目基础上,实施聚乙醇酸(PGA)、新能源电力电解水制绿氢、绿氧等项目。
该煤制烯烃升级示范项目计划总投资171.5亿元,建设地点位于包头市九原工业园区。工艺采用粉煤加压气化,经甲醇合成联合装置,生产200万吨/年甲醇(中间产品,100%计)。甲醇经甲醇制烯烃装置及烯烯烃分离生产乙烯、丙烯等中间产品,最终产品为聚乙烯和聚丙烯;其中,聚丙烯装置产能规模为36万吨/年,将建设2套装置。
项目将以煤气化—甲醇—甲醇制烯烃为主线,主体工程由煤气化、净化、硫回收、甲醇、甲醇制烯烃、聚乙烯、聚丙烯等 11 套生产装置组成,公用工程和辅助设施充分依托现有工程改扩建部分并部分新建。建设内容包括主体工程、公用工程、辅助设施、环保工程、储运工程及厂外渣场组成。主体工程包括空分装置(含空压站)、煤制甲醇装置(包括气化、变换、低温甲醇洗、冷冻站、硫回收、甲醇合成装置)、MTO装置、烯烃分离装置、MTBE/丁烯-1装置、C4/C5+综合利用装置、聚乙烯和聚丙烯装置等。
其中,公用工程和辅助设施尽可能充分依托现有工厂。新建4座循环水场,1座化学水处理站;设置3个火炬系统和1个地面火炬,高架火炬即高、低压富氢火炬系统、低压及低低压重烃火炬系统、酸性气火炬系统。
储运工程包括:卸储煤、全厂罐区及装卸栈台、仓库、管廊,厂内铁路等工程适应性配套改扩建;环保工程包括:废气处理、废水处理(生化处理、回用水装置和分盐蒸发结晶装置)、事故池、废水缓冲池等;废碱液焚烧炉、厂外渣场和危险废物暂存库和噪声防治设施等。
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